专业生产经营耐高温轴承，公司产品质量优、规格齐全
一、 轴承安装
耐高温轴承安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前 应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所 有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。
轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承 一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。 润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的 30%-60%， 不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。 轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用 鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。 在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面， 用鎯头敲打套筒， 通过套筒将套圈均衡地压入。 如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面， 内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。 当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范 围为 80℃-100℃，最高不能超过 120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧 固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。 游隙值应根据不同的使用工况 和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承 和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。 轴承安装后应 进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低 速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升， 发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。
二、 轴承拆卸
轴承拆卸下后拟继续使用时，应选用适当的拆卸工具。拆卸过盈配合的套圈，只能将拉力加在该套圈上，绝不允许通过滚动体传递拆卸力， 否则滚动体和滚道都会被压伤。
三、 轴承的使用环境
根据轴承使用部位及使用条件与环境条件选择、规格尺寸、 精度，配合适宜的轴承是保证轴承寿命及可靠性的前提。
1、 使用部位：圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联 合负荷，通常以两套轴承配对使用，主要应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、 差速器、减速器等传动部位。
2、 允许转速：在安装正确、润滑良好的环境下，允许为轴承极限转速的 0.3-0.5 倍。一般正常情况下，以 0.2 倍的极限转速为最宜。
3、 允许倾斜角：圆锥滚子轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜，如有倾斜， 最大不超过 2′。
4、 允许温度：在承受正常的载荷，且润滑剂具有耐高温性能，且润滑充分 的条件下，一般轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。