专业生产经营耐高温轴承，公司产品质量优、规格齐全
耐高温轴承缺陷主要表现在耐高温轴承合金表面磨损，合金层产生裂纹，局部脱落、脱胎、腐蚀及熔化。其中最常见的是轴承合金表面磨损，最忌讳的事故是轴承合金熔化。常见的耐高温轴承缺陷及产生原因有那些？
供油系统发生故障及油质不良
1、 供油系统发生故障，致使润滑油中断或部分中断，造成轴承缺油而熔化。
2、 油质不良，如酸性值超标、油中有水、有杂质等，造成轴承合金与轴颈的磨损和腐蚀，严重时油膜被破坏，出现半干摩擦，导致轴承合金熔化。
3、 油温过高或过低。
轴承及轴瓦问题
1、 轴承合金质量不合格或浇铸工艺不良，在轴承合金层出现气孔、夹渣、裂纹、脱胎等缺陷。
2、 由于油间隙及接触角修刮不合适，轴瓦调整垫铁接触不良，轴瓦安装位置有误等原因，轴瓦与轴颈接触不符合要求，造成轴瓦的，润滑及符合分配不匀，引起局部干摩擦而导致轴承合金产生磨损。
轴承以外原因
机组振动大，轴颈不断撞击轴承合金层，在合金层表面出现白印及可目视的裂纹，进而在裂纹区的合金开始剥落，裂纹使油膜遭到破坏，脱落的合金会堵塞油隙，致使轴瓦得不到正常的润滑，发生干磨，导致情况进一步恶化。 因轴电流而产生腐蚀，其腐蚀多发生在轴颈与合金的表面，轻微时，其表面失去金属光泽，严重时，会把轴颈与合金的表面电蚀成麻点。继续发展，会破坏轴瓦与轴颈的正常接触，造成重大事故。 因轴颈失圆，表面粗糙、伤痕等缺陷，造成合金超常磨损，破坏油膜的完整性，以致发生烧瓦事故 滑动轴承检修 总体来说滑动轴承检修就是针对破坏结果，找出原因加以消除。