选择耐高温轴承要考虑哪些因素?
现在,我们讨论下在选择耐高温轴承类型时,应考虑哪些因素?
通常选择耐高温轴承类型时应考虑:
耐高温轴承所承受负荷的大小和方向、轴承负荷的性质(冲击负荷、振动负荷、周期负荷等)、调心性能的要求、轴承刚性的要求、轴承的速度性能要求、轴承工作环境温度要求以及其它一些方面如轴承轴向游动的要求、轴承外形尺寸的限制、安装与拆卸是否方便、轴承密封的要求以及对磨擦力矩、振动和噪声等的因素。
1、精度
耐高温轴承的精度选择是由什么确定的?
耐高温轴承的精度选择主要是根据轴承部件对旋转精度的要求来确定轴承精度等级。各类轴承一般均为 P0、P6 级精度,对旋转振摆精度高、旋转速度高、扭矩变动要求小的主机需选配高等级精度的轴承,如高精密、高转速机床主轴应选用精度等级为 P5、P4 甚至 P2 级高精度轴承。
2、游隙
怎样合理选择耐高温轴承的游隙?
游隙是耐高温轴承能否正常工作的一个重要因素。选择适宜的轴承游隙,可以使负荷在滚动体之间分布合理;能限制轴 (或外壳)的轴向和径向位移以保证轴的旋转精度;使轴承在要求的温度下能正常工作;可减少轴承工作时的振动和噪声等,由此可见,轴承游隙对轴承寿命、温升、振动和噪声有很大的影响。在选择轴承游隙时,除应考虑轴承的工作条件(如负荷、转速、温度等)和对轴承使用性能的要求(如磨擦力矩、振动和噪声、旋转精度等) 之外,还应考虑:
<1> 轴承与轴和外壳的过盈配合导致游隙减小;
<2> 轴承工作时,内、外套圈的温度差导致游隙减小;
<3> 轴和外壳的制造材料因膨胀系数不同导致游隙减小或增大。
使用经验表明,对于球轴承最适宜的工作游隙近似为零;对于滚子轴承最适宜的工作状况应保持少量的工作游隙。在要求支承刚性良好的部件中(例如机床主轴),也可有一定数值的预紧。
耐高温选择步骤
耐高温轴承选择的好坏直接关系到主机的工作性能,其至影响主机的寿命。耐高温轴承选择的主要步骤如下:
1、根据工作条件选择耐高温轴承的类型、精度和游隙;
2、根据轴承受力情况和工作条件进行轴承寿命计算,确定轴承的具体型号,或者根据机械结构的要求,先选定轴承型号,再验算轴承寿命是否满足要求;
3、验算所选轴承的额定静负荷是否满足要求;
4、验算所选轴承的转速是否超过极限转速。