聊城市义诚机电轴承科技有限公司专业生产高温轴承,依据多年生产设计及众多客户反馈经验总结,归纳出影响高温轴承极限转速的因素主要有以下四点:
1、润滑方式
与润滑脂润滑相比,油气润滑(或油雾润滑)可不断向轴承提供微量的新润滑油,因此可以充分保证润滑油膜的厚度,极限转速也相应提高。喷射润滑时,由于大量供油,能快速带走轴承的热量,极限转速能进一步提高。
2、组合
轴承组合时,由于大量供油,能快速带走轴承产生的热量,极限转速能进一步提高。
3、预紧力
轴承安装时如果预紧力过大,会使运转时滚道面和滚动体之间的接触应力增加,轴承发热量也随之增加。另外,随着发热量的增加,运转时的内部预紧力会进一步增大,轴承容易发生损伤,使极限转速降低。同行,圆柱滚子轴承运转时,若径向游隙为过大负游隙,极限转速也会降低。
4、驱动方式
根据主轴驱动方式的不同,轴承的极限转速会发生变化:电主轴驱动时,主轴内部发热量较大,如果同时使用外筒冷却,会使轴承内外圈温度差变大,内部负荷增大,导致极限转速降低;另外,外筒冷却时,根据轴承座的公差配合不同,极限转速也会变化。由于轴承和轴承座的热膨胀量不同,外圈配合由间隙配合变成过盈配合,导致内部预紧力增大而影响到极限转速。
5、其它因素
高温轴承的极限转速是在一定负荷、润滑条件下允许的最高转速,与轴承类型、尺寸、负荷大小和方向、润滑剂种类和润滑方式、游隙、保持架结构及冷却条件等诸多因素有关。
高温轴承所能达到的转速是极限的,通常取决于润滑剂和轴承部件的材料所能达到的工作温度,轴承在达到工作温度限制时的转速,取决于轴承在滚动时因摩擦产生的热量(包括其他任何外热)和有多少热量可以从轴承带走,也就是润滑方式很大程度决定了轴承的极限转速。密封方式,配合方式等也影响轴承的极限转速。
我厂技术人员曾反复做过相关实验,结论证明:提高高温轴承的制造精度、适当加大游隙、采用特殊的材料和结构的保持架,也可提高高温轴承的极限转速。
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当高温轴承转速接近或超过极限转速时应注意如下事项:
高温轴承厂(www.ngwzc.com)郑重提示,轴承在高速旋转、尤其是转速接近或超过尺寸表记载的极限转速时,主要应注意如下事项:
(1)使用精密轴承;
(2)分析轴承内部游隙(考虑温升产生的轴承内部游隙减少量);
(3)分析保持架的材料的型式(对于高速旋转,适合采用铜合金或酚醛树脂切制保持架。另外也有适用于高速旋转的合成树脂成型保持架);
(4)分析润滑方式(采用适用于高速旋转的循环润滑、喷射润滑、油雾润滑和油气润滑等润滑方式。