一、滑动轴承的特点及应用特点
工作平稳,无噪声;液体润滑时摩擦损失小 应用:工作转速特高的轴承;要求对轴的支承位置特别精确的轴承;特重型轴承;大冲击和振 动载荷的轴承;剖分式轴承;径向尺寸小的轴承;特殊工况下 机械设计基础 —— 轴承
二、滑动轴承的结构形式滑动轴承组成
轴承体、轴套(瓦)、润滑装置与密封装置 滑动轴承分类: ? 向心滑动轴承 —— 整体式、剖分式、自动调心式 ? 推力滑动轴承 ? 向心滑动轴承 推力滑动轴承 机械设计基础 —— 轴承 ? 向心滑动轴承
1、整体式向心滑动轴承 结构:轴承座、轴套(整体) 轴承座设有安装润滑油杯的螺纹孔 轴套上开有油孔,内表面开有油槽 ? 特点:结构简单,成本低 但装拆不便,间隙无法调整 ? 应用:低速、轻载或间歇性工作的机器 ? 轴承座 整体轴套 油孔 螺纹孔 机械设计基础 —— 轴承
2、剖分式向心滑动轴承 ? 结构:轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦、螺柱 ? 特点:剖分面作成阶梯状,便预定心。 装拆方便,常在轴瓦表面粘附轴承衬 磨损后可调整间隙,结构复杂 ? 应用:常用 轴承座 轴承盖 双头螺柱 油孔 油槽 剖分式轴瓦 机械设计基础 —— 轴承
3、自动调心式向心滑动轴承 ? 结构:轴瓦瓦背制成凸球面,其支承面制成凹球面 ? 特点:轴瓦能摆动,适应轴的变形 机械设计基础 —— 轴承 ? 推力滑动轴承 ? 轴上的轴向力应采用推力轴承来承受 ? 分类:空心式、单环式、多环式 机械设计基础 —— 轴承
三、滑动轴承的材料
轴承盖、轴承座:灰铸铁,铸钢 轴颈:钢轴瓦或轴承衬:轴颈应比轴瓦耐磨 对材料性能的要求: 良好的减摩性、耐磨性和抗咬粘性 良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性 足够的强度和抗腐蚀能力 良好的导热性、工艺性和经济性等 常用材料: 金属:青铜、轴承合金、粉末冶金、灰铸铁等 非金属:工程塑料、硬木、橡胶 ? ? ? ? ? ? ? 机械设计基础 —— 轴承 常用材料性能比较材料 组成 性能特点 应用 轴承合金 Sn,Pb,Sb (巴氏合金) 合金 青铜 耐 磨 , 磨 合 , 导 热 重载,中高速 性,油吸附性好 强度小,价格贵 重载,中速 Cu+Sn,Pb, 较硬,强度高,耐磨 Al 磨合性差 粉末冶金铸铁 Fe+石墨 Cu+石墨 HT、KT 含油轴承 韧性低 平稳载荷,无 冲击,中低速 轴颈硬度>轴瓦硬度 轻载,低速 机械设计基础 —— 轴承
四、润滑剂和润滑装置
1、润滑剂 减少摩擦损失、减轻工作表面的磨损、冷却、 防锈、吸振等 常用润滑剂: ?润滑油:液体,用途最广泛 ?润滑脂:半固体,润滑油+稠化剂 一般用于中低速 ?固体润滑剂:主要用作油、脂的添加剂,也可单独 使用,如C, MoS2, PTFE(聚四氟乙烯) 等 机械设计基础 —— 轴承
2、润滑装置 ? 油槽结构: ? ? 润滑油润滑装置:油孔、芯捻或线纱油杯、针阀滴油杯 飞溅润滑、压力润滑 润滑脂润滑装置:旋转油杯、压注油嘴 机械设计基础 —— 轴承 润滑装置 ? 油芯式油杯 ? 针阀滴油杯 ? 油环 ? 飞溅润滑 ? 压力润滑 润滑方法选择可由经验公式确定 K? pv 3 (12-1) MPa m/s p—轴承的压强 v—轴颈圆周速度 当 K≤2 时,采用脂润滑, 旋盖式油杯; 当 K>2 ~16 时,采用油润滑,针阀式油杯;当 K>16~32 时,采用油润滑,油环、飞溅或压力润滑; 当 K>32 时,压力润滑。 机械设计基础——轴承 滚动轴承 滚动轴承是标准件,由专业轴承厂集中生产。