陶瓷轴承安装方法及注意事项-运用正确的陶瓷轴承安装方法,可有效发挥陶瓷轴承的优点及提高陶瓷轴承的寿命。
一、陶瓷轴承安装方法
安装轴承时,务须在套圈的端面的圆周上施加均等的压力,为将套圈装入,严禁用榔头等重物直接敲击套圈端面以免损伤轴承。此外,如果对套圈的某一方(例如外圆)压入,这往往要在滚动面上造成压痕或擦伤,万不可采用,尤其是将非分离型轴承同时安装于轴于轴承箱上时,如图所示,用垫铁将内外圈均衡的压入。
二、陶瓷轴承的配合
(一)过盈量
将滚动轴承的内圈及外圈固定在轴或轴承箱上。当其承受负荷时,使套圈和轴承箱配合面不发生径向轴及向及旋转方向的相对运动。这种相对的运动将配合面上发生磨损,摩擦腐蚀或摩擦裂纹等,以造成轴承,轴及轴箱的损伤,进而磨损粉混入轴承内部,导致运转不良,异常发热或振动等原因。
关于固定轴承的方式,以在套圈与轴或轴承箱的配合面上流出过盈量进行配合为最佳,该配合课使薄壁套圈的负荷均等的分布在圆周上,不致影响轴承的负荷能力。但是采用静配合课使采用静配合时,除安装拆除轴承不方便之外,自由侧轴承采用分离轴承时,无法转向移动,所以并不能用于所有场合,安装中有关问题请与我公司具体联系。
(二)配合的选择
配合的选择一般按下述原则进行。
根据作用轴承的负荷方向,性质以及内外圈的哪一方向旋转,则各套圈所承受的负荷课分为旋转负荷,静止负荷和不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合)承受静止负荷的套圈,课取过滤配合或 动配合(游隙配合)。
轴承负荷大或承受振动,冲击负荷时,其过盈须增大,采用空心轴,薄壁轴承箱或轻合金。塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。
要求保持高度旋转精度时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈过大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状。从而损害轴承的旋转精度。
若分离型轴承(如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不方便,最好将内外圈的某一方采用动配合。