高温轴承生产厂家(www.ngwzc.com)认为,再好的高温轴承只有保证正确润滑才能发挥最佳性能。选择合适的高温轴承润滑脂,并采用最合适的润滑周期和方法是极其重要的。把润滑脂看作是高温轴承的“基本组成”部分,与轴承、轴承座和密封同样重要。
高温轴承初次润滑
密封轴承有预润滑,在安装时并不需要加润滑。然而,在使用开式轴承的所有应用中,这些轴承必须在安装后进行润滑。为您的应用选择合适的轴承润滑脂是最大化轴承使用寿命的一个关键步骤。 为有效避免轴承润滑脂过量或过少加注,首次加脂时应严格遵守OEM OEM 规定的加注量,与速度有关,一般的,是轴承内空间的1/3~1/2 1/3~1/2;当低速时,轴承内空间的1/2~100%;当高速时,轴承内空间的的 1/5~1/4。
高温轴承润滑脂的选择
轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行,为了更好的发挥轴承的最佳状况,选择轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑:
1、防锈性能
使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果,防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力,并可以在钢材表面形成一层油膜。
2、机械稳定性
油脂在机械加工时会变软,导致泄露。正常运行时,油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,运转过程中,会使油脂的皂的结构产生机械性崩解,造成油脂被破坏,从而失去润滑作用。
3、油封
油封是必需的保护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障,轴承运转过程中,不论杂物或湿气都不能渗入轴承内,以防造成对其破坏。
4、混合油脂
决不要把不能相容的油脂混用,如果两种不相容的油脂混用,通常其稠度会变软,最后可能会因油脂容易流失而造成轴承的损坏。如果你不知道轴承原先使用的是哪一种润滑脂,则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂,方可添加新油脂。
5、油脂的分类
主要根据温度和工作条件区分:油脂可根据它们的容许工作温度来分类,油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的,在某一温度下操作的轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的,大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。同时,有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼,同时,在其中加有添加剂以加强 润滑油膜的强度。
6、选择油脂的重要因素
如果错误选择油脂则所有预防轴承的措施也是徒劳,选择一种油脂,它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的,粘度主要受到温度的影响,它随着温度的上升而下降,当温度下降是它则上升。因此,必须知道在工作温度时的基油粘度。机械制造厂家通常都会指定使用某种油脂,然而大部分的标准润滑脂适用的范围都很广。
选择润滑脂要考虑的其它因素:
(1)机械种类;(2)轴承种类与大小;(3)工作温度;(4)工作负荷情况;(5)速度范围;(6)工作情况,如振动和主轴的方向是水平或垂直;(7)冷却情况;(8)密封效果;(9)外围环境。