专业生产经营耐高温轴承，公司产品质量优、规格齐全
常用的高温滚针轴承故障诊断技术有：振动诊断技术、铁谱诊断技术、温度诊断技术、声学诊断技术、油膜电阻诊断技术和光纤监测诊断技术等，其中，振动、铁谱、温度诊断技术应用较多。下面分别介绍：高温滚针轴承故障诊断技术的特点、应用范围。
一、振动诊断技术
高温滚针轴承元件的工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时，高温滚针轴承运行中会出现周期性的脉冲信号。这种周期性的信号可有安装在轴承座上的传感器（速度型或加速度型）来接收，通过对振动信号的分析来诊断滚针轴承的故障。
特点：振动诊断技术应用广泛；可实现在线监测；诊断快，诊断理论已成熟。
应用范围：特别适合旋转机械中滚针轴承的故障监测。
二、铁谱诊断技术
高温滚针轴承磨损颗粒与其工作状况有密切的联系。将带有磨损颗粒的润滑油通过一强磁场，在强磁场的作用下，磨粒按一定的规律沉淀在铁谱片上，铁谱片可在铁谱显微镜上作定性观察或在定量仪器上测试，据此判断滚针轴承的工作状况。
特点：机器无需解体；投资低，效果好；能发现滚针轴承的早期疲劳失效；可做磨损机理研究。
应用范围：适用于用润滑油润滑的滚针轴承的故障诊断，对于用脂润滑的滚针轴承较困难。
三、油膜电阻诊断技术
润滑良好的滚针轴承，由于油膜的作用，内、外圈之间有很大的电阻。故通过测量滚针轴承内、外圈的电阻，可对高温滚针轴承的异常作出判断。
特点：对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。
应用范围：适用于旋转轴外露的场合。