一、 轴承安装
圆锥滚子轴承、水泵轴连轴承安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装 前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。 所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂。
轴承安装前应先用汽油、煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、 防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的 30%-60%, 不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用 户可直接使用,不可再进行清洗。 轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得 用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。 在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压 入。
如果大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端 面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。 当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加温度 范围为 80℃-100℃,最高不能超过 120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧 固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。 单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工 况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时,应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整。 轴承安装后应进行旋转试验,首先用于旋转轴或轴承箱,若无异常,便以动 力进行无负荷、低速运转,然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷,并检测噪 音、振动及温升,发现异常,应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。
二、 轴承拆卸
轴承拆下后拟继续使用时,应选用适当的拆卸工具。拆 卸过盈配合的套圈,只能将拉力加在该套圈上,绝不允许通过滚动体传递拆卸力, 否则滚动体和滚道都会被压伤。
三、 轴承使用环境
根据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、 精度,配合适宜的轴承是保证轴承寿命及可行性的前提。
1、 使用部位: 圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联 合负荷,通常以两套轴承配对使用,主要应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、 差速器、减速器等传动部位。
2、 允许转速: 在安装正确、润滑良好的环境下,允许为轴承极限转速的 0.3-0. 5 倍。一般正常情况下,以 0. 2 倍的极限转速为最宜。
3、 允许倾斜角: 圆锥滚子轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜,如有倾斜, 最大不超过 2。
4、 允许温度: 在承受正常的载荷,且润滑剂具有耐高温性能,且润滑充分 的条件下,一般轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。