兵马未动,粮草先行,是战争必胜的首先条件。轴承安装也一样,要想做好轴承安装工作,达到最好效果,必需做好前期轴承安装准备工作,具体准备项如下:
工作计划
需知道先要做什么并准备好所需的全部工具,应对各元件的安装次序对照图纸或说明书认真研究,这可以节省工作时间,减少轴承染上灰尘的机会。
检查和准备
准备好所有需要的机器零件,并在安装前彻底地清洗。外壳孔要清洗干净,油孔吹干净。不可在轴承上使用空气软管。如使用盲孔,要用磁辊将生产中残留的金属碎片清出掉。与轴承接触的轴台肩和衬套应与轴线垂直,轴与台肩相接处圆角必须小到不与轴承孔圆角的半径相接触。在最初安装时,要按图纸对所有零件的尺寸精度进行检查。对轴和外壳孔的尺寸和圆度应进行仔细的检查。
清洁度
选择一个清洁、干燥的环境,在没有灰尘和水气的场合工作,如不能达到该要求,装配人员尽最大努力使用保护屏罩和清洁布来保持清洁等。新轴承应在装配前在最后一刻才能打开原始包装,以防止灰尘污染。一般来说,新轴承出厂前涂的防锈油无须除掉,但如果用于脂润滑,并在极高极低温度时,或当润滑脂与防锈油不相容时,则必须仔细清洗干净并干燥轴承,以防止产生不良影响。带防尘盖和密封圈的轴承无须清洗。
测量轴和轴承座
通常在检轴和轴承座的圆度时,一般采用卡规在座上取两个截面,每个面取四个点测量。通常在检轴承座的圆度时,一般采用卡规,在座上取两个截面,每个面取4个点测量轴和外壳孔的表面粗糙度,安装轴承的轴表面必须干净无任何划痕和毛刺。
对于在外壳固定而轴旋转的应用情况下,轴上安装轴承的外圆的粗糙度建议最大为Ra=1.6μ m。如无法磨削加工,在许多情况下,可用精车达到表面粗糙度为Ra=3.2μ m,但过盈配合的量略需增加。可想本公司技术部门咨询推荐值。对于要求浮动固定的外圈(如在外壳孔内轴向滑动),建议外壳孔粗糙度最大为Ra=1.6μ m,如果外圈不要求浮动,表面粗糙度最大Ra=3.2μ m一半已令人满意了。