专业生产经营耐高温轴承，公司产品质量优、规格齐全
一、滚动轴承监测技术发展
滚动轴承的故障监测和诊断一直是国内外发展机械故障诊断技术的重点，早期轴承监测技术是将听音棒（或螺丝刀）接触轴承座部位，靠听觉来判断有无故障。像我厂从事耐高温轴承研发的人能觉察到轴承刚发生的疲劳剥落与损伤部位，但受主观因素的影响较大。随着科技的进步，出现了各种测振仪，可用振动位移、速度或加速度的均方根值或峰值来判断轴承有无故障，有效减少对人为经验的依赖，但是对早期故障的发现还是比较困难。
二、冲击脉冲技术原理
对轴承寿命影响很大的因素是安装、工作状况和维修保养，为了防止轴承的突然损坏造成的后果最理想的办法是随时掌握轴承的工作状态，过去，为此目的试用过测温、测振和测声的方法，现在发明了一种新方法——冲击脉冲法。原理是掌握轴承内部损坏引起的机械冲击。为了说明冲击脉冲法，不妨看看机械冲击过程中发生的现象．
（1）当一个钢球垂直掉到一个钢棒上时，在碰撞的冲击点处产生一个很大的冲击加速度，这加速度的幅度全由冲击速度决定，而不受材料的质量、设计或任何机械振动的影响。在钢棒的冲击点处会产生一系列压缩波，此压缩波是一个衰减波，并以超声的速度在钢棒内传播，在钢棒一端用一个传感器接受此信号，就可得到与冲击大小对应的冲击脉冲信号。
假如，此钢球是滚动轴承内的一个滚动体，而滚道上有一个缺陷区（剥落、裂纹、凹坑和 高低不平的粗糙区）那么在滚动轴承运转中，就会发生如上的撞击现象，产生的冲击脉冲信号会传递到轴承座上，同样，可用一个传感器去接受此冲击脉冲信号。
（2）滚动轴承不同于其它机械零件，产生的冲击脉冲信号不同于一般机器的振动信号，它的振动信号频率范围很宽，信噪比很低，信号传递路径上的衰减量大，提取它的特征信息还必须采用一些特殊的检测技术和处理方法。
冲击脉冲法就是诸多方法中的一种。此方法可在轴承的正常工作过程中测定轴承的状况而不受机械的原始设计、大小、振动或噪声的影响，用此方法制作的仪器在测试时能排除机器和轴承本身的振动影响，直接判断轴承的状态和寿命。并能早期发现和识别滚动轴承因制造不良、装配不良、润滑不良及使用中旋转面产生伤痕等与轴承寿命有关的异常原因、劣化程度和发展趋势。 使用冲击脉冲仪的目的，主要是利用轴承的全部寿命，避免不必要的更换，通过不断测量，获得一个逼近的轴承失效早期报警，减少设备故障率，及无计划的不必要的维修工作。