专业生产经营耐高温轴承，公司产品质量优、规格齐全
耐高温轴承安装结束以后，应马上进行运转检查，以确定安装是否正常。为使滚动的轴承具有的性能，在良好的条件下能够维持长期使用，必须对轴承进行检查和保养，这种检查与保养，对提前预防故障是很重要的。希望根据适合机器运转条件的操作标准。
进行定期检查和保养，一般采用如下方法：
(1) 运转状态下的两种检查根据轴承的转动声、振动、温度的检查和润滑剂的性质检查、润滑剂的补充或更换时间进行判断。
(2) 轴承检查充分观察机器的定期检查和更换而拆下来的轴承，检查滚道面状况和有无损伤及可否再次使用。
耐高温轴承运转检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等。具体情况如下。
(1) 滚动声
轴承的滚动声采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查。轴承即使有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。
(2) 振动
轴承的振动运转中的机器，通过振动测定，便可得知轴承有否异常。采用特殊的振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同。因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。另外，很重要的是在操作过程中，从运转的轴承振动迹象就可预知出现异常。
(3) 温度
轴承温度，一般由轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外环温度，则更为合适。通常，轴承温度随着运转开始慢慢上升1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装不合适，则轴承温度会急骤上升，会出现异常高温。这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
(4) 润滑
轴承的润滑方法大致分为润滑脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能，重要的是根据使用条件和使用目的，采用润滑方法。