一、装配前准备工作
1.量具和工具的准备
2.零件检查
如轴、外壳、端盖、衬套、密封圈等零件的加工质量检查。与耐高温轴承相配合的表面不应有凹陷、毛刺、锈蚀和固体微粒等。
3.零件清洗
安装轴承前应用柴油或煤油清洗轴、壳体等零件,并用干净布(不能用棉纱)将配合表面擦干净,然后涂上一层薄油,以利安装。所有润滑油路都应清洗、检查、保证通畅。
4.轴承清洗
用防锈油封存的轴承可用柴油或煤油清洗;两面带防尘盖或密封圈的轴承,在出厂前已加入了润滑剂,只要轴承内的润滑剂没有损坏或变质,安装此类轴承时可不进行清洗;涂有带防锈润滑两用脂的轴承,在安装时也可不清洗。轴承清洗后应立即填加润滑剂,涂油时应使轴承缓慢转动,使油脂进入滚动体和滚道之间。轴承用润滑油(脂)必须清洁,不得混有污物。
二、轴及轴承座的检修
1.轴的检修
首先用千分表检查是否弯曲变形,若有变形应进行车、磨加工或校直。轴与轴承配合面不应有毛刺或碰痕,轴肩对轴的垂直度,轴肩根部圆角半径等要测量。
2.轴承座孔的检修 测量轴承座孔的圆度和圆柱度,检查轴承座孔轴挡肩的垂直度等。
三、滚动轴承装配
1.内圈与轴紧配合、外圈与轴承座松配合的轴承安装装配套管受锤击的端面应加工成球形。在无压力机或不能使用压力机的地方,可用装配套管和小锤安装轴承。
2.内圈与轴松配合、外圈与轴承座紧配合轴承的安装将轴承先压入轴承座中,装配套管的外径应略小于壳孔的直径,然后再装轴。
3.内圈与轴、外圈与轴承座都是紧配合轴承的安装装配套管端面应加工成能同时压紧轴承内、外圈端面的圆环把轴承压入轴上和轴承座孔中。此种方法适用于能自动调心的向心球轴承的安装。
4.轴承的热(冷)装方法 热装前把轴承或可分离型的轴承套圈放入油中均匀加热到 80~100℃ (不应超过 100℃) ,然后取出迅速装到轴上。滚动轴承采用冷装法装配时,一般不低于-80℃,以免材料冷脆。
5.滚动轴承的拆卸,滚动轴承采用热装法、冷装法和热卸法的好处是不会破坏配合过盈,而且装拆时既省力又迅速。