专业生产经营耐高温轴承，公司产品质量优、规格齐全
耐高温轴承是设备组成的重要部件，轴承质量关系到设备的安全运行，也是设备中的易损部件，轴承的保养与检修是转机检修和维护中一项重要任务。轴承是支撑转体的部件，它不仅支撑转子的全部重量，而且还承受转子在运转中产生的各种作用力，轴承的质量关系到整机的工作性能、安全运行及使用寿命，轴承检修不仅仅是检修轴承本体还涉及到设备一起综合判断，找出病症，才能消除缺陷。
1、轴承损坏原因
滚动轴承的损坏有两种情况：一是轴承已达到寿命极限而磨损报废；二是由于检修质量不良、维护保养不当，造成的要提前损坏。
目前主要是检修和维护不到造成的损坏，主要存在以下问题
<1、 安装不良，造成中心歪斜，造成局部受力磨损，滚道及滚动体疲劳磨损。
<2、 装配差没测量，造成轴承内外圈变形，造成滚道及滚动体相互挤压磨损。
<3、 装配时有杂物进入轴承体内，造成滚柱体挤压磨损。
<4、 维护不当，没能定期检查加油，造成轴承干磨损坏。
2、轴承检查
润滑油检查：小型轴承润滑脂内封在滚道内，检查时转动轴承，取出少量油脂，通过眼睛观察油脂有无颜色变化，用拇指和食指搓动，看油脂内有无杂质， 检查轴承锈蚀情况，对于缺油的轴承，往往外面存在大量的腐蚀点，不太严重的，可用砂纸打磨干净，对于内部的，是腐蚀程度进行更换处理，重点是滚道及滚动体腐蚀程度，对存在金属剥落、过热烧伤（由于轴承干磨缺油，轴承温度超出120℃、轴承硬度遭到破坏，轴承颜色发生变化）、裂纹，进行更换处理， 保持架的检查，先外观检查，看保持架有无断损现象，再通过转动情况、声音判断轴承的好坏，坏的轴承有异音、转动不灵活，并伴有振动，对损坏的进行更换处理。 测量滚动轴承的轴向、径向游隙。游隙是指将一个套圈固定，另一套圈沿径向、或轴向的最大活动量，分为原始游隙（未装配前测量），配合游隙（装配时测量）、工作游隙（工作时间隙），游隙的标准及允许的最大值跟轴承类型，规格有关，具体检修可参考厂家说明，一般可按下表参考游隙， 测量： 对于小轴承一般用塞尺或压铅法测量，对于大型轴承一般用百分表进行测量。
3、轴承拆卸及轴承装配
为保持轴承配合部位的精度和装配紧力，应尽量减少轴承的拆卸次数，经检查确须更换的，才进行拆卸处理，轴承拆卸方法有以下几种：
<1、 拔轮器拆卸法 ，利用拔轮器拆除
<2、 利用压力机拆除。
<3、 手锤拆除法，利用手锤和专用工具拆除 装配 向心轴承内径（mm） <10 12---30 35--70 75---100 105--200 最大径向游隙（mm） 2D/1000 1.5D/1000 D 1000 0.8D 1000 测量时径向用力（mm） 20 50 70 100 150
轴承装配方法有以下几种：
<1、 仔细检查轴、孔装配段得尺寸和表面粗糙度是否符合图纸规定。检查时用量具测量，禁止用轴承试装。
<2、 检查滚动轴承的代号于实际要求相符。
<3、 轴承进行必要的清洗，对新轴承可略，清洗的重点是内外圈得滚道、滚动体与保持架的间隙，清洗时用毛刷刷洗，注意刷毛不要落在里面，清洗干净后用无绒布擦干，图上润滑脂。
<4、 安装时应注意同轴的同心度，安装圆锥轴承时应注意圆锥的方向，当轴两端都是时，大对大，小对小，一端时注意轴的推力方向，安装时应将标号的一端对着轴头，轴承的轴向间隙根据轴运行的伸长量计算，伸长量可按下式计算： △ L=1.13×10 5 L△t △L： 轴伸长量mm ， L： 轴长mm ， △t 温差 度 总体来说拆除及装配不要局部受力，尤其不能用铁质东西砸碰轴或轴承，轴用铁质东西砸碰后，造成局部膨胀，将来装配不进去。