耐高温轴承讲解：常见的轴承故障及排除办法

[ 关键词：轴承故障及排除办法　发表日期：2016-08-29 09:35:44 ]

　　高速运转的轴承出现故障是正常情况，所以不必大惊小怪的。出现故障，及时做出判断并正确处理才是关键。耐高温轴承就讲解一下常见的轴承故障及排除办法。

1、轴承温度过高

　　在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。

　　轴承温度过高的原因有：

　　润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；
　　机构装配过紧(间隙不足)；
　　轴承装配过紧；
　　轴承座圈在轴上或壳内转动；
　　负荷过大；
　　轴承保持架或滚动体碎裂。
　　……等等。

2、轴承噪音

　　滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明出现轴承故障。

　　滚动轴承产生噪音的原因：

　　<1> 轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。

　　<2> 轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。

　　<3> 当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。

　　<4> 轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。

3、轴承损伤

　　滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承损伤情况判断轴承故障及损坏原因。

<1> 滚道表面金属剥落

　　轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。轴承滚道 的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。

<2> 轴承烧伤

　　烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。

<3> 塑性变形

　　轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载 荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这 种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

<4> 轴承座圈裂纹

　　轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承 的表面加工不良等。

<5> 保持架碎裂

　　其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

<6> 保持架的金属粘附在滚动体上

　　可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

<7> 座圈滚道严重磨损

　　可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。